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用智能化“技改”开辟降本增效新路径
发表时间:[2019-12-02]  作者:梁小梅  编辑录入:小铬  点击数:161

技术创新,是降成本的必由之路,也是最有效的创效手段。面对严峻的生产经营形式形势,近期,陕钢集团龙钢公司眼睛向内,深挖内潜,用一系列智能化的技改激发精细降本的新动能,奋力开辟降本增效新路径。

“大脑改造”  让运行更顺畅

公司265平米烧结主抽风机在使用高压变频器过程中,由于远程控制存在信号干扰,主抽风机变频器原采用施耐德控制系统,运用 485通信,运行多年后操作系统迟缓,且时有干扰,无法满足主抽风机的安全运行。技术人员经研究对比,将施耐德控制系统改造为先进的西门子PLC控制系统。变频器控制系统采用的485通信连接更改为232网络通信光纤加网线控制后,操作速度得到了提高,改善了信号传输迟缓的问题,保证实时数据的准确,光纤传输避免了外部信号干扰,消除了由于干扰亚博体育首页的停机事故,保证了设备的正常运转。

“云可贴”上线  省时又省力

设备的日常的巡视点检是重中之重。公司110kV龙钢变运维班巡视点检采用传统值班员逐一点检设备的方法,且采用的纸质台账记录不方便,查阅信息慢,同时对点检人员巡检线路的亚博体育手机难度大。技术人员对龙钢变运维班管辖区域110kV龙钢变及15个高压配电室巡检系统进行改造。巡检系统采用人员扫描云可贴进行巡检,通过扫描二维码及时上传设备点检信息,还可以通过上传现场照片确保点检人员、设备的安全在控。巡视点检人员可随时上传点检信息,同时亚博体育手机人员可以通过手机或电脑及时查看各区域设备的点检信息,大幅提升了点检效率和效果。

“扩容改造”  安全又节能

公司环产1#变压器、环产2#变压器和水源井箱式变压器,电源来自110kV龙钢变电站,并用一根3*240电缆进行单回路供电,为直埋线路,沿路动土点较多,安全系数低,事故风险较大,不便于检修,对此,技术人员从就近钢渣高压室引出线,将原环产1#、 2#变压器改成10kV变压器,容量升级成1600kVA。改造后,两台新变压器进行双回路供电,提高供电可靠性,同时降低变压器电损耗,节约电费1.6余万元。

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